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日常技術(shù)維護保養措施:
1、日常維護,每班工作后。
2、一級技術(shù)保養,累計工作100小時(shí)后,一班工作制相當于2周。
3、 二級技術(shù)保養,累計工作500小時(shí)后,一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護
1、 清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、 檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去機油濾清器沉淀物。
6、輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
7、貨叉架升降速度是否正常,有無(wú)顫抖。
8、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
9、主銷(xiāo)與轉向節的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
10、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內外胎和墊帶,換位并按規定充氣。
11、檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況,調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
12、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
13、清洗水箱及油散熱器。
14、檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時(shí)補添焊牢。
15、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。
16、檢查各儀表感應器,保險絲及各種開(kāi)關(guān),必要時(shí)進(jìn)行調整。
三 、全車(chē)潤滑
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē),在開(kāi)始使用的二星期內,對于應進(jìn)行潤滑的軸承,在加油潤滑時(shí),應利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時(shí)應注意下列幾點(diǎn):
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構內部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí),應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑(機油等)。
四、一級技術(shù)保養
按照"日常維護"項目進(jìn)行,并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固,與接線(xiàn)頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件,當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
?。?)不同程度下的制動(dòng)性能,應無(wú)跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車(chē)。
?。?)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無(wú)不正常聲響。
?。?)路試一段里程后,應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒。